OSONA PLZEÒ, a.s.OSONA PLZEÒ, a.s. OSONA PLZEÒ, a.s. nástavby nástavby

PRODUKTIONSKAPAZITÄT

 

 

Fertigungsstelle

Die Fertifunfsstelle bildet in der Gesellschafts-Struktur OSONA PLZEÒ AG einen von ihren Hauptteile. Eigene Herstellung läuft in zwei Halle mit der Baufläche über 3000 QM durch. Dazu gehört noch eine große brfestinge Fläche für externe Lagerung, Abgewahrung der neuen Untergestelle für die Aufbauten und die Räume für Manipulation.

Die Fertigungsstelle kooperiert eng mit dem weiteren Teil OSONA PLZEÒ AG - mit dem Lackierplatz, der sich mit seiner Fläche an die erste Stelle im Kreis anreiht.

Unter die Lackierstelle gehört auch große Einrichtung zum Metallstrahlen, hier benutzt man vor der Lackierung Stahl-Abrasionmittel für die Teile und Aufbauten bis Länge 12 Meter (Kipper, Containers, usw.). In einzelnen Lackierkabinen kann man mit Aufbauten bis der Anhängelänge arbeiten (14 Meter). Bei Maschinenbearbeitung mit der kompletten Maschinenausrüstung zusammen.

Die technische Unterstützung, die für den Betrieb der Fertigungsstelle OSONA PLZEÒ AG verantwortet, wied durch Betriebsteilleiter, Meister, Konstruktionsabteilung, technische Fertigungsvorbereitung und Abreilung der Materialversorgung, Lager und Verkehr gebildet. Geschäfts - und Antragsabteilungen unter der Führung des Geschäftsleiters kümmern sich um Erfüllung dieser Fertigungskapazität mit den Vertragsanträgen.

 

 

Abreilung der Konstruktion und der technische Fertigungsvorbereitung, Qualitätssicherung

Die Konstuktionsablteilung der Fertigungsstelle benutzt moderne Software und mithife des Programms für Modellierung Solidworks bildet qualitative Zeichnungsfokumentation. Einzelne fällife Unfallsituationen auf den Produkten werden modelliert, duechgerechnet und diese Tätigkeit ist ein wichtiger Teil für den störungsfreier Betrieb der Produkte. Um die Reklamationsfälle und Produkt-Störungen zu minimalisieren, ist es sehr wichtig die Prinzipe der Qualitätskontrollsystems ISO 9001 streng einzuhlten. Dieses Zertifikat Firma OSONA PLZEÒ AH schon langfristig besitzt und regelmäßig auch verteidigt. Genannte Qualitätsinspektoren und ihre Zwischenoperations-und End-Kontrollen positiv beeinflussen das Gesamtergebnis der Produktionsprozess.

 

 

Produktionshalle für Bau der Panelkasten aller Kategorien

 

Nach der Bestellung kann man einen kopletten Satz der Kastenaufbauten realisieren. Bon den kleinen Zustell-Bäcker-Katenaufbauten bis zu den Großraum-Tiefkühl- und Kühlkasten-Aufbauten mit einem Attest vom thermischen Duechsatz.

 

 

 

Große Produktionshalle für Herstellung der anderen Aufbauten-Type

 

Die normalen und ausfesprochenen Einzwecksaufbauten genau nach der Kundeforderung. In der Gegenwart gehören schon zu den normalen Aufbautensorten die Aufbauten für Zustellung der Getränke und Kipper auf alle Gestellmarke. In dieser Halle läuft auch Nachrüstung der Angänger von Pritschen- und Kasten- Typen durch.

 

 

 

Arbeitsplatz für Plattenformatierung (Fußboden, Innenverkteidung usw.)

 

Neune Ausstattung von der Holländischen Firma Elcon sichert genaue und qualitative Vertikalformatierung von allen Sorten des Plattenmaterials mit maximalen Maßen 2150Mnx3000Mn.

 

 

 

Räuume für Vorbereitung und Formatierung des Metallmaterials

 

Herstellung der Teile wird in den getrennten Räumen realisiert.

Zur Verfügung ist eine Abkantpresse von 4 Meter und eine neue Tafelschere.

Für Verkürzung der Stangenmaterialien werden Bandsägemaschinen und mobiler Plasmabrenner Cobola benutzt.

 

 

 

Lager und Materialversonrgung

 

Leiter der Materialversorgung arbeitet eng mit der Konstruktionsableilung und dem Leiter der Betriebsabteilung zusammen und sie bilden zusammen Umfeld für möglichst schnelle Reaktion auf die einzelnen Forderungen eines eventuellen Abnehmers. In der gegenwärtigen Zeit ist - neben den Gesamtpreis und Qualität - auch die Schnelligkeit der Antragsrealisierung wichting. Dazu werden große innere und externe Lagerräume ausgenützt.

 

 

 

Neue Arbeitsplätze

 

Herstellungsräume wurden um eine komplette neu gebaite Werkstatt verstärkt, wo in der Gegenwaet Reparaturen von großen havarierten Aufbauten durchgeführt weden.

 

 

 

Schweußeb der Edeknateruakueb (ristfreue Stagkm Akz - Legierungen)

 

Für Schweißen der rostfreien Stahl für Herstellung von Aufbauportalen und für Schweißen der Alu-Legierungen werden Maschinen Migatronic Flex 2000 und 5000 benutzt. Die Qualität der duechgeführten Arbeit zusichern Mitarbeiter mit Amtprüfungen für diese Schweißart, die in regelmäßigen Zeitabständen in den Einruchtungen mit Schweißattest überprüft werden.